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    催化燃燒裝置(RCO)優缺點

    有機廢氣的產生涉及到各個行業,廢氣處理方法也因此不同,常用的有機廢氣處理方法有沸石轉輪吸附濃縮法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒法(RTO)、活性炭吸附法、UV光氧催化法、低溫等離子處理法等。各處理方法處理原理及優缺點。
    催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度下發生無火焰燃燒。其原理是廢氣經過催化劑時,先被吸附至催化劑表面,然后在特定的溫度下發生催化燃燒,達到凈化的目的。目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱,燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態有機物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。
    使用催化燃燒裝置前,廢氣必須進行預處理操作,以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質,然后再將廢氣引入爐腔。接著進入裝置的濃縮階段,將空氣與廢氣分離,廢氣部分進入下一步處理工序,空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統,使廢氣達到起燃溫度后進入催化室,在催化劑的作用下,進行催化燃燒。催化燃燒裝置比較適合于排放持續的廢氣,若間歇性的排放廢氣,不僅每次預熱需要耗能,反應熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。催化燃燒裝置也存在著一些不足之處,主要體現在:高溫帶來的管道、設備很容易損壞;若蓄熱體結塊、壽命不長;爐內壓力變化大,造成熱量大量溢出,未能達到實際節能效果;日常維護量、成本增加。

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